Präzisionstechnik für modernes Bauwesen: Rahmenbaumaschine aus Leichtstahl (LGS).

Branchenüberblick: Der Wandel zur exzellenten Fertigung

Die FMS-LGS-Rahmenmaschine ist so konzipiert, dass sie die hohen Anforderungen einer kontinuierlichen, hochgenauen Produktion erfüllt.Jedes Bauteil wird kalibriert, um sicherzustellen, dass die Endstangen und Spuren während der Montage vor Ort perfekt ausgerichtet sind.

• Materialverträglichkeit:Optimiert fürG550 Hochzugsverzinkter Stahl, um die strukturelle Integrität für mehrstöckige Rahmen zu gewährleisten.

• Verarbeitungsdicke:Präzisionsformfähigkeiten von00,75 mm bis 1,2 mm, die internationalen Bauvorschriften für tragende Wände entsprechen.

• Produktionsgeschwindigkeit:mit einer Kapazität für eine stabile Leistung von30-40 Meter pro Minute, wodurch die Projektlaufzeiten erheblich verkürzt werden.

• Antriebssystem:Mit einem11 kW - 15 kW Hauptmotorkombiniert mit einer hochpräzisen Servozufuhr, um die Dimensionskonsistenz zu gewährleisten.

Erweiterte Funktionen für B2B-Hersteller

1Voll integriertes PLC-Steuerungssystem

Die Maschine verfügt über eine ausgeklügelte Steuerungsschnittstelle, die mit gängiger Designsoftware (wie Vertex BD oder FrameCAD) kompatibel ist.Schnitzel, und Schnittsequenzen.PLC-gesteuertes Hydrauliksystemstellt sicher, dass jedes Betriebsloch und jede Grübchen mit einer Toleranz von±1,0 mm, wodurch die Notwendigkeit von Messungen oder Bohrungen auf der Baustelle entfällt.

2. Spezialisierte Mehrstations-Punktierung

Unsere LGS-Linien umfassen spezielle Stationen für:

• Web Notching und Lippennotching:Für eine nahtlose Verbindung.

• Dienstlöcher:Vorgepunktet für Elektro- und Sanitäranlagen.

• Grübchen und Swaging:Sicherstellung von Spülverbindungen für die Innen- und Außenverkleidung.

3. Industrielle Haltbarkeit und Wärmebehandelte Werkzeuge

Um einen "Wartungsfreien" Lebenszyklus zu gewährleisten, nutzt das FMSCr12MoV (D2) StahlDiese Bauteile werden einer Vakuumwärmebehandlung bis zu einer Härte vonHRC60 bis 62, wodurch auch bei der Verarbeitung hochfester G550­Materialien über lange Produktionszyklen hinweg Verschleiß verhindert wird.

Ergebnis: Effizienz und Zuverlässigkeit

Durch die Integration der FMS-LGS-Technologie können Hersteller in einem einzigen Schritt von der Rohspirale zu einem kompletten "montagefähigen" Bausatz übergehen.Dieser Prozess reduziert die Materialabfälle auf weniger als 1% und sorgt dafür, dass die endgültige Struktur feuerfest ist, termitenfest und seismisch stabil, die höchsten Anforderungen des modernen Baumarktes erfüllen.